“第四屆浮選理論、工藝與裝備技術交流會”定于2023年3月24-26日在云南省昆明市召開,由昆明理工大學、中國有色金屬學會選礦學術委員會、中國礦業聯合會選礦委員會、礦物加工科學與技術國家重點實驗室、省部共建復雜有色金屬資源清潔利用國家重點實驗室、昆明冶金研究院有限公司、云南磷化集團有限公司、國家磷資源開發利用工程技術研究中心、武漢科技大學、中國有色金屬學會礦冶過程界面化學專業委員會共同主辦,昆明理工大學國土資源工程學院、北方中冶(北京)工程咨詢有限公司承辦。
本實用新型公開了一種礦用尾廢充填料大塊篩分打散裝置,適用于大塊磷石膏固結塊的打散破碎。其特征是:由振動篩分機(1)、塑料擋簾(2)、固定橫梁(3)、橡膠帶(4)、變頻橫梁(5)和振動格篩(6)所組成,固定橫梁(3)和變頻橫梁(5)分別位于橡膠帶(4)的兩端,固定橫梁(3)固定在放料口側幫,固定橫梁(3)連有橡膠帶(4),橡膠帶(4)的另一末端連有變頻橫梁(5),變頻橫梁(5)位于振動格篩(6)上面。本實用新型具有結構簡單、操作容易等特點。
本實用新型涉及一種新型非金屬礦用滾筒篩,包括連接電機(2)的機架(1),電機(2)連接主軸(3),在主軸(3)上配合連接一組篩網(5),在主軸(3)上還連接用于支撐固定篩網(5)的支撐架(4),任意相鄰兩個篩網(5)均通過張緊裝置(6)張緊固定,在機架(1)一側的篩網(5)的外側配合連接給料筒(7),在機架(1)另一側的篩網(5)的外側配合連接出料筒(8),給料筒(7)內設有用于緩沖料漿直接沖擊的穩流擋堰。本實用新型的優點:本裝置使用靈活、篩網更換方便且使用壽命較長、生產成本低,有效的解決了現階段滾筒篩存在的物料側漏、進料部跑料、篩網易壞、篩網難以扎緊更換不方便等缺點。
本實用新型涉及一種礦山機械,尤其是涉及一種礦山機械破碎篩分機履帶梁。其主要是解決現有技術所存在的履帶梁的支重輪、鏈軌經過一段時間后會磨損嚴重,無法應用于復雜工況作業,設備的使用壽命較短等的技術問題。本實用新型包括主梁身(1),所述的主梁身(1)的一端固定有封板(2),封板上固定有液壓馬達安裝軸孔(3),主梁身的頂部固定有多個托鏈輪安裝座(4),主梁身的底面開有多個支重輪安裝孔(5),主梁身的下沿固定有耐磨防護鏈板(6)。
本實用新型公開了一種尾礦高精度除鐵篩選裝置,它包括粉碎單元,除鐵單元,固液分離單元;所述粉碎單元包括傳送帶,濕式球磨機;傳送帶設在濕式球磨機上方,用于將尾礦運送至濕式球磨機內粉碎、攪拌;球磨機出料口下方設有除鐵單元;所述除鐵單元包括磁選機,磁選機下方設有引液板,引液板下方設有儲液罐,儲液罐設有導出管,該導出管另一端連接有固液分離單元,該固液分離單元包括固液分離機。本實用新型裝置為24小時工作,除鐵過程自動化程度高,除鐵效率高,節省了人力,降低了成本,結構簡單,便于操作,便于維修。
本發明公開了一種氮改性鈣鈦礦復合分子篩的光催化劑及其制備方法與應用方法,所述光催化劑為N?LaFeO3@MCM?41,該光催化劑的制備方法是按摩爾比1:1:1?3:3?7稱取硝酸鑭、硝酸鐵、尿素、MCM?41,加水溶解,攪拌形成A液;將絡合劑加水溶解,攪拌形成B液,其中,所述絡合劑與硝酸鑭的摩爾比為1?4:1;將所述B液緩慢加入A液中聚合成溶膠,干燥、煅燒得到光催化劑,并提供所述光催化劑治理芳香族化合物有機廢水的應用方法。本發明的光催化劑能高效降解芳香族化合物有機廢水,制備方法操作方便且成本低,應用于芳香族化合物有機廢水不產生二次污染,節能環保。
本發明提供了一種高耐磨礦用橡膠篩網的膠料,其原料包括天然橡膠、順丁橡膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑4010NA、防老劑D、炭黑N220、芳烴油、促進劑CZ、硫磺。本發明膠料主要用于礦用橡膠篩網,采用天然橡膠與順丁橡膠等量并用,使其耐磨性更佳,特別適用于二道礦石或細礦的篩選。
用于礦物材料的篩模塊(10)包括例如橫梁(4)或縱梁(501,505)的支承結構,用于將篩模塊固定到礦物材料處理設備(100)的主體(5),并用于將上篩選裝置(11)固定到支承結構上方,還包括固定在所述支承結構(4,501,505)下方的下縱向支承件(15),用于將下篩選裝置(12)固定到下縱向支承件下方。還公開一種處理設備(100)和一種處理廠(400)。
本發明涉及礦石加工技術領域,尤其是涉及一種礦石碎塊篩選清洗裝置,包括底盤全向運動與固定部分、主艙室(2)、中央驅動部分。底盤全向運動與固定部分中固定連接件(14)與主艙室(2)底面焊接,全向轉軸(15)與接地輪(16)內嵌,與全向輪固定連接件(14)且可相對轉動,加固連接件(12)焊接于主艙室(2)下底面和加固連接桿(11),中間螺紋連接件(13)用螺絲連接于加固連接桿(11)和中間螺紋桿(18),中間螺紋桿(18)兩側裝有加固電機(19)。主艙室(2)其外殼頂端架設有智能盒子(21)和噴水裝置(22),固定彈簧(26)連接主艙室(2),半月形的頂端趕動旋桿(51)和底端趕動旋桿(54)連接在中央驅動轉動桿(44)上下端。中央驅動轉動桿(44)連接震動驅動裝置(52)和卸碎塊推動圓環(53)。本發明通過改進篩選組件與底盤組件,減少灰塵擴散,提高了工作的便捷性與篩選效率。
本實用新型公開了一種煤礦篩選機械,本實用新型包括架體(1),架體(1)內部設有驅動電機(2),驅動電機(2)經皮帶(3)嚙合有傳動輪(4),傳動輪(4)嚙合有六個行星輪(5),每個行星輪(5)固定有一行星軸(6),行星軸(6)上固定有篩選筐(7);所述的架體(1)上架設有一主軸(8),主軸(8)上經軸承連接有太陽輪(9),太陽輪(9)與行星輪(5)嚙合;所述的主軸(8)的另一側經軸承連接有從傳動輪(11),所述的行星軸(6)的另一端經軸承架設在從傳動輪(11)上。該煤礦篩選機械不僅大大提高了篩選效果,提高了篩選得到的煤質量性能;而且還提高了篩選效率,具有非常優越的經濟效益。
本發明公開了一種磁鐵礦石無篩分高壓輥磨干式磁選方法,高壓輥磨機(5)壓碎處理后的輥壓產品給入一段干選磁選機(1)獲得一段磁精礦(K1);一段干選磁選機(1)排出的一段磁尾礦(T1)給入二段干選磁選機(2)獲得二段磁精礦(K2);二段干選磁選機(2)排出的二段磁尾礦(T2)給入三段干選磁選機(3)分別獲得三段偏粗粒精礦(K'3)、三段偏細粒精礦(K3)并拋出三段磁尾礦(T3);三段偏粗粒精礦(K'3)返回到高壓輥磨機(5);三段偏細粒精礦(K3)給入四段干選磁選機(4)分別獲得中礦(M)、拋出四段磁尾礦(T4)。本發明可以實現輥磨產品全粒級分選,能夠及時提精、及時拋廢,具有投資省、能耗低、效率高、占地面積小的特點。
本發明涉及一種冷礦振動篩專用振動裝置,包括與水平面呈45°的篩體,所述篩體兩側設有加強筋,所述篩體底部設有與之相平行的扇形護板,所述扇形護板頂部的加強條與篩體底部背面設有的橫軸匹配,通過螺栓固定,所述加強筋上設有多個固定孔,所述固定孔通過螺栓固定于連接機構上,所述加強筋背部連接振動器,所述振動器固定在連接機構上,所述連接機構垂直固定在振動篩殼體上,所述連接機構底部設有緩沖層,所述緩沖層上設有電機,所述電機通過穩速器連接振動器。本發明結構簡單、易操作,整體結構穩定牢固,能有效提高振動效率和精度,設有的連接機構和緩沖層能有效確保工件的穩定和安全,可拆卸設計提高使用率,整體多層結構設計能有效提高耐磨率。
一種冶金礦山用人字形篩板。該篩板的篩孔為人字形排列長形孔,相鄰兩排孔的長軸與水平線的夾角均為45°,同一縱排孔的長軸線間距1.5—3.0倍孔寬,相鄰兩縱排孔的邊緣線間水平距離為負數半個孔長到正數20毫米,孔的兩頭為圓形或方形,篩板用耐磨碳鋼或低合金錳鋼板沖制或鑄造而成,為了耐磨可在碳鋼表面噴涂WC。本種形式的篩板比傳統篩板篩分效率提高20%,組裝更換、耐磨性提高約一倍,且價格便宜。
本實用新型涉及一種礦石卸車干燥篩分設備,包括卸料系統1、第一輸送機2、烘干系統3、第二輸送機4和篩分系統5。通過卸料系統1把原料車及車上原料一起掀起,原料車被固定在液壓翻板上,原料車上原料流進后面的原料倉內,原料經原料倉下部的閘門進入第一輸送機2,然后進入烘干系統3,原料烘干后再由第二輸送機4運入篩分系統5中進行篩分作業。本實施例的方案,轉運效率高,便利原料后續篩分,提高篩分效果。
帶支架的礦粉精選不銹鋼篩片網,包括一不銹鋼片,所述不銹鋼片的長度L1為720~2800mm,不銹鋼片的寬度K1為400~410mm,不銹鋼片的厚度H為0.2~03mm,不銹鋼片中制有均布的長槽孔,所述長槽孔的孔寬K為0.09~1.2mm,長槽孔的孔長L為8~15mm,在不銹鋼片下設置支架。本方案所述的篩片網為一張整體的不銹鋼片,在整體的不銹鋼片中開制長槽孔,整體強度好,不易斷裂,長槽孔為方形,耐磨損,提升精選礦粉品位,已有篩網技術只能使用5—15天,本篩片網能夠使用100天以上,大大延長使用壽命,節省成本,較少更換次數,提高生產效率。并且在不銹鋼片下還設置支架,支架支撐在不銹鋼片的底面,強度更可靠。
一種礦區固體廢料篩選裝置,包括篩選箱體(1)、轉軸(2)、底座(3)和活動篩選門(4),底座上端中心設有固定凹槽,轉軸放在固定凹槽內滾動,篩選箱體放在轉軸上;篩選箱體上端敞口處內壁上設有物質感應器(5);所述篩選箱體底部設有孔,其底部的正下方設有抽屜(6);篩選箱體的兩側對稱設有把手Ⅰ(11);活動篩選門安裝在篩選箱體的上端敞口處;活動篩選門內設置有電磁鐵(8),其正下方設置有篩選網(9);所述篩選網通過固定支架(10)安裝在篩選箱體內。本裝置設置有物質感應器,若感應到有特定物質,操作者對雜質進行處理即可很快將所需物質分離出;另外,該裝置構造及操作簡單,造價低,可篩選出不同粒徑大小的固體廢料。
本發明提供一種礦篩網用不銹鋼絲及其制造方法,屬于不銹鋼絲制備技術領域。該不銹鋼絲由以下的重量百分比的合金元素組成:C≤0.10%,Si≤1.00%,Mn?4.00?8.00%,P≤0.050%,S≤0.05%,Cr?18.00?20.00%,Ni?2.00?3.50%,Cu≥1.5%,Mo≤0.3%,N≤0.3%,余量鐵和不可避免的雜質。制造該不銹鋼絲時,首先將原絲的熱軋盤圓進行多道次拉拔,酸洗,水洗,預熱爐烘干,在加熱區中進行退火熱處理,多段區域加熱以滿足工藝所需的溫度。在熱處理過程中,不斷通入氨氣。本發明制造得到的礦篩網用不銹鋼絲,表面光亮,外觀無缺陷,抗拉強度好,延伸好,耐腐蝕;其力學性能為:抗拉強度680?800MPa,延伸率45?50%,硬度HV:200?250。